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    《催化裂化裝置培訓教程(中級 高級)》
    作 者:李慶萍 宋以常 蔡永清
    出 版 社:化學出版社
    出版時間:2006年8月1日
    定 價:¥38.00
    點擊次數:57972次
    作者簡介:
      
    內容簡介     本書為催化裂化裝置的中級、高級技術工人技能鑒定培訓用書,是根據國家勞動和社會保障部頒發的《燃料油生產工職業標準》編寫的,符合《燃料油生產工職業標準》對催化裂化裝置中級、高級工知識水平和職業技能的要求,實用性、針對性較強。本書緊密結合催化裂化裝置生產實際,在注重提高中級、高級工實際操作技能和解決生產問題能力的同時,兼顧了基礎理論知識和石油加工專業基礎知識的培訓,并對與催化裂化相關的工藝技術、設備、儀表、電氣、安全、環保等方面的知識進行了較為系統的介紹。本書每章后面都配了一定量的思考練習題,以方便讀者使用。 
        本書適用干催化裂化裝置的中級、高級技術工人的技能鑒定培訓,也可供煉油企業技術人員,各類大、專院校煉油專業師生參考。 

    目 錄: 

    1章石油化工基礎知識

    11化學基本概念

    111物質

    112物質的量

    113化學反應方程式

    12理想氣體狀態方程

    121理想氣體狀態方程

    122分壓及分壓定律

    13化學平衡

    131化學反應速率

    132化學反應平衡

    133化學平衡的移動13 

    14電解質溶液及電離平衡17 

    141溶液17 

    142電解質溶液18 

    15烴化學基礎知識20 

    151烷烴20 

    152單烯烴25 

    153脂環烴28 

    154芳香烴30 

    16流體力學基礎知識32 

    161密度32 

    162壓強34 

    163流體靜力學的基本規律35 

    164流動動力學的基本規律36 

    165管路中流動流體阻力41 

    17傳熱的基本原理44 

    171傳熱的基本方式44 

    172間壁式換熱器的傳熱45 

    173傳熱過程計算45 

    174換熱設備49 

    18液體蒸餾53 

    181蒸餾的方式53 

    182蒸餾原理54 

    183連續精餾裝置及其簡單計算57 

    184影響精餾操作的主要因素59 

    185精餾塔59 

    19氣體的吸收62 

    191吸收原理63 

    192影響吸收操作的因素65 

    193解吸66 

    思考與練習68 

    參考文獻70 

    2章石油的基本性質71 

    21石油的一般性狀及化學組成71 

    211石油的一般性狀71 

    212石油的元素組成72 

    213石油的烴類組成72 

    214石油中的非烴化合物74 

    215石油餾分76 

    216原油的分類76 

    22石油及油品的物理性質77 

    221蒸氣壓77 

    222餾程(沸程)80 

    223平均沸點80 

    224密度和相對密度81 

    225特性因數83 

    226平均相對分子質量83 

    227油品的黏度84 

    228油品的熱性質85 

    229油品的低溫流動性86 

    思考與練習87 

    參考文獻88 

    3章石油煉制與催化裂化基礎89 

    31石油加工過程簡介89 

    311燃料油型89 

    312燃料潤滑油型89 

    313新型石油加工組合工藝(燃料潤滑油石油化工型)91 

    32流態化原理91 

    321流化床的形成91 

    322流化床一般規律92 

    323改善流化的途徑97 

    324氣固輸送基本原理97 

    33催化裂化催化劑及助劑101 

    331催化裂化催化劑102 

    332助劑109 

    34催化裂化原料110 

    341原料油來源110 

    342原料油的物化性質113 

    35催化裂化反應114 

    351催化裂化反應特點114 

    352催化裂化反應中的重要參數117 

    353影響催化裂化反應的主要因素119 

    36催化裂化再生及其影響因素120 

    361再生的化學反應和再生反應熱120 

    362再生因素分析121 

    37反應再生系統三大平衡及其調整方式121 

    371物料平衡122 

    372反應熱平衡123 

    373壓力平衡124 

    38催化裂化主要產品125 

    381汽油126 

    382柴油127 

    383液化氣129 

    384干氣129 

    385油漿129 

    思考與練習129 

    參考文獻131 

    4章催化裂化工藝過程132 

    41流化催化裂化發展史132 

    411國外催化裂化技術的發展132 

    412我國催化裂化技術的發展134 

    42催化裂化裝置的組成135 

    421反應再生系統135 

    422分餾系統135 

    423吸收穩定系統136 

    424產品精制系統136 

    425主風及煙氣能量回收系統136 

    43催化裂化裝置在煉油工業中的地位和作用136 

    431催化裂化是我國第一位的原油深度加工裝置136 

    432催化裂化是我國生產運輸燃料最重要的裝置137 

    433催化裂化已成為煉油與化工的紐帶137 

    44反應再生系統的主要類型138 

    441高低并列式提升管催化裂化138 

    442同軸式提升管催化裂化139 

    443帶燒焦罐的提升管催化裂化139 

    444兩再生器串聯的兩段再生的提升管催化裂化139 

    445ROCCVA型重油催化裂化裝置141 

    45催化裂化裝置工藝流程141 

    451反應再生系統141 

    452分餾系統145 

    453吸收穩定系統147 

    454產品精制系統149 

    46主要工藝參數控制151 

    461反應溫度151 

    462反應器藏量151 

    463反應再生兩器壓力151 

    464沉降器汽提蒸汽量152 

    465再生溫度152 

    466再生器藏量152 

    467劑油比152 

    468再生器出口煙氣氧含量152 

    469分餾塔頂溫度153 

    4610分餾塔底溫度153 

    4611分餾塔底液位153 

    4612吸收塔頂溫度153 

    4613解吸塔底氣相返塔溫度153 

    4614再吸收塔頂壓力154 

    4615穩定塔頂壓力154 

    4616穩定塔頂溫度154 

    4617穩定塔底氣相返塔溫度154 

    4618汽包液位154 

    47產品質量控制154 

    471汽油質量的控制155 

    472輕柴油質量的控制156 

    473液態烴質量的控制156 

    474干氣質量的控制157 

    48催化裂化裝置主要經濟技術指標及簡要分析157 

    481裝置加工能力(和重油摻煉率)157 

    482加工損失157 

    483產品合格率158 

    484裝置綜合能耗158 

    485催化劑單耗160 

    49催化裂化裝置正常開停工160 

    491催化裂化裝置正常開工160 

    492催化裂化裝置正常停工166 

    410常見事故與處理方法168 

    4101反應再生系統典型事故與處理方法169 

    4102分餾系統常見事故與處理方法170 

    4103吸收穩定系統典型事故與處理方法173 

    4104產品精制系統典型事故與處理方法173 

    4105外取熱器內漏原因與處理方法174 

    4106公用工程系統典型事故與處理方法175 

    思考與練習175 

    參考文獻176 

    5章設備使用與維護177 

    51基礎知識177 

    511石油化工設備的分類177 

    512設備運行中的維護與檢查177 

    513石油化工設備的常見缺陷和故障182 

    514石油化工設備修理后的檢驗187 

    515石油化工設備檢修與維護190 

    516石油化工設備、管道材質選用知識195 

    517常用化工防腐蝕方法195 

    518設備潤滑知識199 

    52催化裂化裝置主要設備202 

    521大型機組202 

    522關鍵機泵218 

    523主要塔設備220 

    524余熱回收設備226 

    525特種閥門228 

    53繪圖知識231 

    531工藝管線流程231 

    532工藝管線布置237 

    533配管圖知識243 

    思考與練習245 

    參考文獻246 

    6章自控儀表及電工知識247 

    61石油化工測量儀表247 

    611基本知識247 

    612壓力測量249 

    613流量測量251 

    614物位測量253 

    615溫度測量254 

    62石油化工自動化256 

    621自動化調節系統質量指標256 

    622自動化調節系統對象的特性256 

    623自動化調節系統的規律256 

    624調節閥257 

    625簡單控制系統及投運257 

    63集散系統258 

    631集散系統優點258 

    632集散系統的構成方式259 

    633集散系統的構成要素259 

    634集散系統操作方式259 

    635集散系統顯示畫面260 

    636集散系統組態知識260 

    637集散控制系統故障處理260 

    64催化裝置DCS應用實例261 

    641DCS系統簡介261 

    642DCS故障處理261 

    643DCS畫面調用操作263 

    644特殊控制268 

    65電工基礎知識270 

    651電荷和電場270 

    652電路的組成271 

    653電路的幾個基本物理量271 

    654電路的三個基本元件272 

    655電功、電功率和功率因數273 

    656直流電與交流電274 

    657電機基本知識275 

    思考與練習277 

    參考文獻277 

    7章健康、安全和環保知識278 

    71安全知識278 

    711安全管理278 

    712防火防爆281 

    713人身防護283 

    72環境保護知識286 

    721環境保護法規及標準286 

    722環境保護管理288 

    723催化裂化環境污染與防治290 

    724清潔生產294 

    73HSE基本知識296 

    731HSE管理體系的概念296 

    732HSE管理體系的發展歷程296 

    733實施HSE管理體系的意義297 

    734HSE管理體系建立的步驟298 

    735實施HSE管理的理念299 

    736班組開展HSE活動的步驟301 

    思考與練習301 

    參考文獻302 

    8章催化裂化新技術303 

    81催化汽油降烯烴工藝303 

    811MGD工藝303 

    812MIP工藝304 

    813FDFCC工藝304 

    82催化裂化其他相關技術305 

    821富氧再生305 

    822干氣預提升技術305 

    823提升管急冷技術306 

    思考與練習306 

    參考文獻306 
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